1~4月份,武汉乙烯设备管理部开展设备创一流活动,每月评选10台故障率高和卫生环境差的机泵。通过评比与考核,机泵故障率由10‰下降为3‰,泄漏率为0.5‰,维修费用节约100多万元。
武汉乙烯设备管理部做好设备预防性维修,强化现场巡检,操作人员、设备员、区域经理三级落实,包保到人;对故障率高的“最差”机泵实行动态管理,及时了解机泵处理过程、检修质量、运行周期,反复维修的机泵组织攻关、分析原因,落实责任,严格考核。
对“最脏”机泵加大跑、冒、滴、漏整改力度,动、静设备密封点挂牌管理,及时组织维保单位消除漏点,对不具备整改条件的,先用油盆收集漏油,保持现场沟见底、轴见光、设备见本色。