茂名石化水务运行部优化工作不停步，通过及时优化循环水泵运行降能耗

茂名石化水务运行部优化工作不停步，通过及时优化循环水泵运行降能耗，将化工四循A系统的循环水泵由“6大”改为“4大2小”再优化为“4大1小”运行，满足生产装置用水需求的同时，实现日节电6万千瓦时，每月可节约成本111.6万元。

    合同能源改造项目前，四循A系统是由6台功率为1250千瓦的循环水泵运行供水。由于装置需连续供水，化工供水作业区克服逐台水泵切换交付施工的难题，加快推进该项目进度，及时组织班组职工开展机泵“三查四定”工作，按时投用了4台功率为1000千瓦的水泵和2台功率为630千瓦的水泵，把机泵运行由改造前的“6大”改为“4大2小”运行。经过三个多月的稳定运行，系统供水压力、温度等完全满足供水需求，系统每天用电量由25万千瓦时降至20万千瓦时，节电效果非常明显。

    11月份以来，天气渐渐转凉，特别是夜间温度更低。班组职工在日常巡检时发现，系统新投用的BA/10变频水泵处于非常低的电流、频率运行，即使在中午气温最高时，该泵依然保持低电流、低频率运行状态。能否进行机泵运行再优化调整呢？大班长韦华荣立即将机泵运行情况向相关管理人员汇报。

    机泵运行要优化，但要在确保安全供水的前提下进行。作业区主管黄永煕获悉后，立即带领工艺员谭文东深入现场仔细调查，详细了解该系统供水和生产装置用水情况，决定先进行机泵优化运行调整实验，视供水情况再决定是否停下另一台小功率的BA/1水泵。在与化工分部相关部门充分沟通后，谭文东指挥当班职工连续五天在气温最高的14：00-16：00时间段，对水泵进行优化调整。他们把BA/1泵的出口阀开度慢慢调整至90%、80%、70%……，至16：00调整开度至15%后，仔细观察、分析记录水泵的运行变化情况，发现BA/1泵的阀门将至全关状态，BA/10变频水泵的电流、频率也相应慢慢升高，很好地起到了调节作用，而系统整体供水压力、流量平稳，满足生产需求。实验成功后，11月23日下午17：20，BA/1泵被平稳切出系统。把机泵由“4大2小”再调整为“4大1小”这一优化举措，每天实现节电1万多千瓦时，进一步降低了系统能耗。

    此外，针对南方昼夜温差大的情况，作业区还要求班组根据供水温度及时、主动联系调整风机的运行台数，为降低能耗指标继续添砖加瓦。